超磁分離污水提標(biāo)改造設(shè)備
發(fā)布時(shí)間:2021-4-9 10:15:49
超磁分離水體凈化技術(shù)是通過(guò)磁粉、混凝劑以及水中污染物質(zhì)的微磁聚凝作用,將污染物質(zhì)與磁粉凝聚成磁性絮體,再通過(guò)超磁分離設(shè)備產(chǎn)生的高強(qiáng)磁場(chǎng),在強(qiáng)磁場(chǎng)力的作用下,使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力,產(chǎn)生快速的定向運(yùn)動(dòng),吸附在磁盤的表面,通過(guò)設(shè)備的卸渣裝置實(shí)現(xiàn)泥渣與水體的分離,從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設(shè)備,實(shí)現(xiàn)磁粉與污泥的分離;分離后的磁粉可以繼續(xù)回用,參與下一次的絮凝過(guò)程,達(dá)到循環(huán)利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運(yùn)。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
一、處理量大,占地少
1、超快的固液分離速度,使設(shè)備占地遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)方法,總體占地少1/3以上。
2、在同等占地條件下,處理水量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)沉淀分離方法。
3、單臺(tái)設(shè)備處理能力1500m3/h(冶金廢水),特別適用于懸浮物為主要污染物的大流量廢水凈化。
二、工藝流程短,處理效果好
1、適應(yīng)懸浮物濃度范圍廣,而出水水質(zhì)優(yōu)于高密澄清。
2、解決了漏渣跑渣問(wèn)題,水質(zhì)優(yōu)于其它類型的磁盤機(jī)。
3、進(jìn)磁盤出泥濃度高,脫水前不需要濃縮處理。
4、進(jìn)水SS≤800mg/L,出水SS≤30mg/L,可達(dá)10mg/L;油≤3mg/L。
三、項(xiàng)目總投資省
1、設(shè)備投資略高于傳統(tǒng)方法,但由于大量節(jié)省占地和構(gòu)筑物,總投資低。
2、磁分離主設(shè)備投資也低于傳統(tǒng)平流式磁盤機(jī)。
四、施工周期短
1、以磁分離設(shè)備為主,整個(gè)工藝構(gòu)筑物少,項(xiàng)目建設(shè)工期短。從設(shè)備加工到現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行一般不超過(guò)3個(gè)月。
五、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低
1、從預(yù)處理到出水、污泥脫水,全過(guò)程可自動(dòng)控制,運(yùn)行維護(hù)工作量很小。
2、全新的磁盤動(dòng)態(tài)梯度磁路設(shè)計(jì),改變傳統(tǒng)磁盤機(jī)的刮渣卸渣方式,備品備件采購(gòu)和維護(hù)費(fèi)用大大降低。
3、磁分離設(shè)備核心部件磁盤的焊縫磨損小,正常使用壽命更長(zhǎng)。
六、工藝成熟,技術(shù)先進(jìn)
1、國(guó)內(nèi)外,磁分離凈化廢水技術(shù)的工程應(yīng)用超過(guò)20年,工藝成熟可靠。
2、新一代HRMD磁分離技術(shù),集數(shù)項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利和新型專利開發(fā)而成,并經(jīng)工程運(yùn)行檢驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)性、可靠性的良好結(jié)合。
結(jié)構(gòu)示意圖:
工藝系統(tǒng)圖: